1-    انجمن استاندارد ملی آمریکا (ANSI)، با شاخص "Schedule Numbers".

2-    جامعه مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) و انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM)، از طریق شاخص‌های:

ü       STD (استاندارد)

ü       XS (فوق قوی)

ü       XXS (دو بار قوی)

شاخص‌های فوق تحت عنوان Manufactures Weights شناخته می‌شوند، و برخی از اتصالات تنها بر اساس مرجع Manufactures Weights موجود می‌باشند.

3-    انجمن نفت آمریکا (API)، از طریق استاندارد API 5L برای لوله‌های خطی. در این استاندارد برای سایز و ضخامت‌های منحصر به فرد جداره آن، شاخص ابعادی وجود ندارد.

سایز تمامی لوله‌ها بر حسب سایز نامی لوله (Nominal Pipe Size )  با علامت اختصاری NPS  بیان می‌شود که لزوماً با قطر خارجی لوله برابر نیست. در لوله‌هایی با14 NPS، قطر خارجی لوله برابر قطر نامی آن خواهد بود.

ابعاد لوله‌های مربوط به مراجع دوم و سوم در استاندارد ANSI/ASME B.36.10M آمده است. این استاندارد ابعاد و ضخامت جداره و وزن لوله‌های فولادی جوشی و بدون درز (Seamless) و سایر اطلاعات را در اختیار قرار می‌دهد. ضخامت جداره لوله در استاندارد ANSI/ASME B.36.10M از  تا 80 اینچ آورده شده است. نمونه‌ای از این استاندارد در پیوست (1) آورده شده است.

سایزهای متداول لوله­ها :

,  , 1 , , 1 , 1 , 2  , 3 , 3 ,4 , 5 , 6 , 8, 10 , 12 , 14 , 16 , 18 , 20 , 24, …

سایزهای,5  ,  ,  ,  اینچ به ندرت کاربرد دارد. اغلب جهت اتصال به تجهیزات از سایزهای متداول استفاده می­شود. پس از برقراری اتصال، ادامه مسیر را از لوله­ای با سایز بزرگ­تر انتخاب می­کنند. سایزهای  اینچ معمولاً محدود به خطوط ابزار دقیق یا سرویس و سایر خطوط متصل به تجهیزات می‌باشند. لوله  اینچ هم به صورت گسترده در لوله‌کشی جانبی پمپ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لوله­های آهنی از چدن یا چدن داکتیل ساخته می­شوند. کاربرد اصلی آنها در خطوط آب، گاز و فاضلاب
می­باشد. سر لوله‌ها نیز به صورت‌های زیر می‌تواند موجود باشد:

انتخاب صحیح لوله‌های فولادی، هم استحکام و هم دوام کاری آنها را تضمین می‌کند و هم قابلیت شکل‌پذیری و ماشین‌کاری لازم را به آن می‌دهد. لوله انتخاب شده باید در برابر شرایط کاری مخصوصاً فشار، دما و خوردگی مقاوم باشد. این شرایط با انتخاب لوله از یک استاندارد مناسب تأمین می‌گردد که بهترین مثال برای آن استاندارد ASTM یا API است.

اغلب لوله­های فولادی استفاده شده در خطوط فرآیند و مناسب برای جوشکاری، خمش و سرمایش بر اساس استاندارد ASTM A-106 یا ASTM A-53 ساخته می‌شوند. لوله‌ها در این استانداردها در گریدهای B و A ساخته می‌شوند که گرید B دارای مقاومت کششی بیشتری می‌باشد. استاندارد ASTM A-53 در پیوست شماره (2) آورده شده است. در استاندارد ASTM A-106 سه گرید C و B و A موجود می‌باشد.

بخش وسیعی از لوله­های متداول شامل لوله­های جوشی بدون درز که جهت مصارف عادی در خطوط بخار، آب و گاز (شامل هوا) می­باشند، مطابق استاندارد ASTM A-120 هستند. این استاندارد تحت بارهای خمشی، سرمایش و دماهای بالا مناسب نیست و در خطوط فرآیند هیدروکربنی توصیه نمی­شود.

در صنایع نفت و گاز، لوله­های فولادی برای انتقال نفت و گاز براساس استاندارد API 5L ساخته می­شوند، که نسبت به استاندارد ASTMA-120هم کنترل مواد به صورت دقیق‌تر انجام شده و هم تست‌های بیشتری روی آنها صورت می‌گیرد. نمونه‌ای از این استاندارد را در پیوست شماره (3) می‌توانید مشاهده کنید.

ظرفیت فشار (Pressure Rating) برای لوله­های فولادی در دماهای مختلف بر اساس کد ANSI B31 برای لوله‌کشی تحت فشار محاسبه می­شود ANSI B31 مقادیر دما و فشار را برای لوله­های فولادی دارا می­باشد.

ادامه دارد...